目前國內的廢氣處理設備技術較國際上還有有些差距,具了解、勘察了日本的廢氣處理技術后,高達小編在下面給整理了一下對于廢氣治理目前有的技術概括。對于廢氣大家應該都不陌生,但是是危害卻是巨大的,一般碳氫化合物對人的毒性不大,主要是醛類物質具有刺激性。對大氣的最大影響是碳氫化合物在空氣中反應形成危害較大的二次污染物。對人類的影響 當空氣中的NO2含量達150mL/m3時,對人的呼吸器官有強烈的刺激,3~8小時會發(fā)生肺水腫,可能引起致命的危險。有毒物質在植物內還會進一步分解或參與合成過程,侵害機體內的細胞和組織,使其壞死。對于廢氣治理方法有以下幾種:
1.活性炭吸附法:利用活性炭吸附污染氣體中致臭 物質,污染氣體通過活性炭層,污染物質被吸附、附,潔凈氣體排出吸附塔。優(yōu)點:去除效率高,適合高凈化要求的氣體。
2.化學反應法:利用廢氣中的某些物質和藥液產 生中和反應的特性,去除氣體中污染成分。常見的有酸堿洗滌法,加氯洗滌法,過氧化氫洗滌法。優(yōu)點:可以廣泛地出去多種惡臭氣體,并達到很高的去除效率;具有較強操作性。
3.土壤脫臭法:土壤脫臭機理主要可分為物理吸附和生物分解兩類,水溶性惡臭氣 體(如胺類、硫化氫、低級脂肪酸等)被土壤中的水分吸收去除,而非溶性臭氣則被土壤表面物理吸附繼而被土壤中微生物分解。優(yōu)點:維護費用低,除臭效果與活性炭相當。
4.UV紫外線法:利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體,改變惡臭氣 體的分子結構,使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈在高能紫外線光束照射下,降解轉化成低分子化合物。優(yōu)點:占地面積小,運行成本較低,設備投資較低 。
5.低溫等離子法:在外加電場的作用下,電極空間里的電子獲得能量后加速運動,從而 引發(fā)了使其發(fā)生激發(fā)、離解或電離等一系列復雜的物理、化學反應,使得產生臭味的基團化學鍵斷裂,再經過多級凈化而達到除臭的目。優(yōu)點:工藝簡潔,操作簡單,適應氣體溫度寬(—50—50℃)。 6.催化氧化法:催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳氫化合物在較低溫度下迅速氧化成為氧化碳和水,從而達到凈化目的。優(yōu)點:低溫操作(288-350℃),高去除率。以上是國內目前使用的比較多的工業(yè)廢氣治理技術,下面我們來看下勘察的日本在石油廢氣處理目前使用的技術吧。
二、1.輕烴回收技術:油品罐或槽車在裝卸油品時,將帶氣路的可移動的密封蓋與槽車或油罐相連,揮發(fā)的油氣通過氣路進入到吸收塔的底部,吸收液(煤油)由吸收塔的頂部進入,吸收輕烴后的煤油進入吸收液循環(huán)槽,吸收塔的底部設置液封管。飽和的循環(huán)液排出裝置,同時補充新鮮的循環(huán)液。優(yōu)點:操作較簡單,沒有副產物產生。
2.含酸霧、油霧廢氣處理技術處理大多采用吸附、過濾捕集等方法。硫酸濃縮罐的酸蒸汽首先經冷卻后在氣液分離罐中分離,氣相進入酸霧洗滌塔,被洗滌后的酸霧最終進入纖維過濾器,在纖維捕集器中,酸霧被捕集下來,氣相經洗滌塔的排放筒排空,纖維過濾器下部設有液封。優(yōu)點:運行簡單、操作維護方便,酸霧回收具有較好的效果。
3.鎂法煙氣脫硫技術含硫煙氣經脫硫塔的底部進入 脫硫塔,配制好的氫氧化鎂溶液經泵在脫硫塔的中部進入脫硫塔,工業(yè)用水在脫硫塔的上部和中部進入脫硫塔內,當脫硫塔的液位達到一定時,啟動脫硫塔底循環(huán)泵,并根據塔內循環(huán)液的pH來調整氫氧化鎂的補充量。為保證Mg(SO3)2完全氧化為Mg(SO4)2,脫硫塔的底部和出水槽底部設置鼓風(空氣)設施。缺點:由于硫酸鎂是海水的組成之一,脫硫洗滌水可直接排入海水中。該工藝的使用的地點最好處在沿海。
4.含揮發(fā)性有機物廢氣處理技術:含有機物廢氣的處理,一般可采用催化燃燒、活性碳吸附等技術,對于濃度較高的廢氣適合采用催化燃燒的技術。優(yōu)點:催化燃燒工藝處理含有機物濃度高的廢氣,既可以解決污染問題,又可以回收熱量。 上面是高達小編所了解目前廢氣治理設備主流處理工藝。也許還有更全面的處理方法,大家多多交流。