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高達廢氣處理設備介紹注塑機性能比較及優(yōu)點

文章出處：人氣： 發(fā)表時間：2019-03-11 11:27:22
一、注塑機性能比較 
注塑機的工藝過程一般分為合模、鎖模、射膠、保壓、熔膠、冷卻、松模、開模、取出等幾個階段，各個階段需要不同的壓力和流量。對于油泵馬達而言，注塑過程的負載總是處于變化狀態(tài)，高達廢氣處理設備在定量泵的液壓系統(tǒng)中，油泵馬達以恒定的轉速提供恒定的流量，多余的液壓油通過溢流閥回流，此過程稱為高壓節(jié)流，據(jù)統(tǒng)計由高壓節(jié)流造成的能量損失高達36%-68%。
 
目前主要的節(jié)能技術為變頻節(jié)能技術，但變頻節(jié)能技術仍有它的明顯缺點，即：由于變頻控制時電機響應速度限制，使得設備的生產效率有所降低；同時變頻器控制電機低速運行時輸出力矩不足，因而不能穩(wěn)定工作在更低的轉速下，使得節(jié)能效果大受影響。是否用有更好的產品和技術能夠滿足用戶更高的要求呢？其實，在一些技術交流會和行業(yè)媒體上，很多有識之士已經提到將伺服永磁同步電機應用于注塑機上。
二、注塑機性能比較 
1、節(jié)能 
采用伺服系統(tǒng)的注塑機，系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán)，液壓系統(tǒng)按照實際需要的流量和壓力來供油，克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產生的高能耗，在預塑、合模、射膠等高流量工作階段電機按照設定的轉速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機轉速，油泵電機實際能耗降低了50%--80%；
2、響應迅速，生產效率高 
伺服系統(tǒng)響應速度快，壓力上升時間和流量上升時間快至30ms，高達廢氣處理設備提高了液壓系統(tǒng)的響應速度，減少了動作轉換時間，加快了整機的運行節(jié)拍；
注塑機液壓系統(tǒng)自動運行時，當有閥門打開時，系統(tǒng)壓力會瞬間下降，伺服系統(tǒng)可以在30ms 以內迅速補充油量，恢復壓力至設定值；
 3、壓力穩(wěn)定精密 
伺服系統(tǒng)調節(jié)能力強，壓力閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定，壓力波動量低于±0.5bar，提高了塑料產品的成型質量；
伺服系統(tǒng)還可以按照電腦設定的任意壓力、流量曲線運行，為開發(fā)各種塑料產品的成型工藝創(chuàng)造了條件；
4、重復精度高、省料 
伺服系統(tǒng)采用閉環(huán)轉速控制，射臺運動位置重復精度高，生產出的產品精度高，一致性好；高達廢氣處理設備克服了普通異步電機定量泵系統(tǒng)由于電網電壓、頻率等變化會帶來轉速變化，進而引起流量變化，使注塑產品成品率降低的缺點；
5、油溫溫升低 
注塑機工作由開機至進入穩(wěn)態(tài)油溫上升8℃-10℃，室溫35℃下無需冷卻水， 
冷卻器的用量也大為減少，延長了整機特別是液壓油、液壓易損件（如油封）的壽 
命；
6、噪聲低 
液壓系統(tǒng)的噪聲在65dB以內，改善了操作機器的現(xiàn)場環(huán)境；http:///